Ulike moderne produksjonsmaskiner kan være overveldende. Denne artikkelen vil fokusere på de to vanligste maskinkategoriene og sammenligne bruken av fresemaskiner vs dreiebenker.
Hva er dreiebenken?
En dreiebenk lager sylindriske deler ved å rotere materiale på et stasjonært verktøy. Å bruke en dreiebenk for å lage deler kalles snu. Råvaren holdes i en høyhastighets roterende chuck-denne rotasjonsaksen kalles C-aksen. Verktøyet til dreiebenken er montert på en verktøyholder som kan bevege seg parallelt med c-aksen (uttrykt som bevegelse langs z-aksen) og vinkelrett på c-aksen (bevegelse langs x-aksen). På en CNC dreiebenk kan komplekse sylindriske geometrier dreies ved å endre rotasjonshastigheten til visse funksjoner ved samtidig å kontrollere X- og Z -posisjonene til verktøyposten.
Mer avanserte dreiebenker har automatiske verktøyskiftere, delfangere for serieproduksjon og levende verktøy som tillater noen fresefunksjoner. Materialet må holdes i Chuck, og i noen tilfeller må halen støttet støttes. Dreiebenker utmerker seg med å lage sylindriske deler med veldig stramme toleranser og repeterbarhet. Dreiebenker brukes ikke til deler med hovedfunksjoner utenfor aksen. Deler med funksjoner utenfor aksen kan ikke slås på en dreiebenk uten ekstra verktøy. For eksempel kan en dreiebenk bare bore hull på midtskaftet ved å feste en drill til baklokken; I standard vendeoperasjoner er eksentriske hull vanligvis ikke mulig.
Hva er fresemaskinen?
I motsetning til dreiebenken, holder fresemaskinen materialet i en inventar og kutter det med et roterende verktøy.
Fresemaskiner kommer i mange forskjellige konfigurasjoner, men den vanligste lar operatøren flytte delen til venstre og høyre langs X -aksen og frem og tilbake langs Y -aksen. Verktøyet beveger seg opp og ned langs Z -aksen. CNC fresemaskiner kan samtidig kontrollere bevegelse langs disse aksene for å lage komplekse geometrier som overflater. Denne hovedtypen fresemaskin kalles en 3-akset fresemaskin.
5-aksen fresemaskiner og lignende kan kutte mer komplekse deler, samt maskinen et bredt spekter av deler, inkludert mange forskjellige funksjoner som ikke kan gjøres på dreiebenk. Fresemaskiner, derimot, kan være kompliserte å sette opp og programmere. En del kan trenge å endre orientering flere ganger for å maskinere alle funksjoner. De forskjellige oppsettene kalles freseoperasjoner, og tillegg av freseoperasjoner øker kostnadene og overhead for delproduksjon.
Hvordan velge fresemaskinen og dreiebenken?
Fra ovennevnte sammendrag er dreiebenken best for å lage sylindriske deler, tverrsnittet av delen må være sirkulær, og den samme sentrale aksen må løpe gjennom hele lengden.
Fresemaskiner er bedre for maskinerte deler som ikke akkurat er sylindriske, har flate, komplekse funksjoner eller har oppveid/skrå hull. En fresemaskin kan maskinere sylindriske funksjoner, men hvis delen er rent sylindrisk, er en dreiebenk et bedre og mer presist valg. Flere sofistikerte maskiner, som sveitsiske dreiebenker, kan kutte flate funksjoner og bore vertikale hull i materialet. Imidlertid er disse maskinene fortsatt mer egnet for sylindriske deler.
-------------------------------------SLUTT-------------------------------------------------
