3D inngangsmodell NEW SPECTRUM har inkludert kontaktskanningsteknologi som standardutstyr. Denne forbedringen bringer også alle 3D-serier til skanningstiden. Kontaktskanningsfunksjonen kan oppnå flere punktdata og konturinformasjon kan oppnå bedre pålitelighet og repeterbarhet enn enkeltpunktsmåling, for å kontrollere kvaliteten på forsendelser og redusere produksjonskostnadene.
Dette er vår nyeste 3D CMM på fabrikken i Huizhou. Det kan kontrolleres toleransen innenfor +/- 0,02 mm.
Forresten, populariser herved kunnskapstips om 3D CMM .
Tre-koordinat-målemaskin (vanligvis kalt tre-koordinat-målemaskin), 3D-koordinat-målemaskiner, referert til som CMM
.
Hovedsakelig brukt i maskinindustrien. For eksempel biler, skip, romfart, støpeformer, verktøymaskiner, etc., for å måle geometriske dimensjoner, form- og posisjonsfeil og overflatekonturer til forskjellige mekaniske deler. I tillegg er det nå mye brukt i reverse engineering.
Noen CMM-maskiner utstyrt med laserprober kan også brukes til å måle myke materialer og materialer med lett skadede overflater.
Den høyeste presisjonen nå er CMM produsert av det tyske Zeiss-selskapet og det tyske Leitz-selskapet.
Tre-koordinater er en tre-koordinat målemaskin, som refererer til et instrument som er i stand til å måle geometriske former, lengder og sirkulære inndelinger innenfor rommet til et heksaeder. Det kalles også en tre-koordinat-målemaskin eller en tre-koordinat-måleseng.
Arbeidsprinsippet for tre koordinater
Enhver form er sammensatt av romlige punkter, og all geometrisk måling kan tilskrives måling av romlige punkter. Derfor er nøyaktig innsamling av romlige punktkoordinater grunnlaget for å evaluere enhver geometrisk form.
Det grunnleggende prinsippet for en trekoordinatmålemaskin er å sette den målte delen inn i det tillatte målerommet, nøyaktig måle verdiene til punktene på overflaten av den målte delen i de tre koordinatposisjonene til rommet, og behandle koordinatverdiene av disse punktene gjennom datadata.
Tilpasning til å danne måleelementer, som sirkler, kuler, sylindre, kjegler, buede overflater, etc., gjennom matematiske beregninger for å få deres form, posisjonstoleranse og andre geometriske data.
Innen måleteknologi revolusjonerte fremveksten av gitterlinjaler og senere kapasitive gitter, magnetiske gitter og laserinterferometre digitaliseringen av dimensjonsinformasjon, som ikke bare muliggjør digital visning, men også databehandling for geometrisk måling, som deretter brukes til å kontrollere leggingen. Utgangspunkt.
Et tre-koordinat måleinstrument kan defineres som "en detektor som kan bevege seg i tre retninger og kan bevege seg på tre innbyrdes vinkelrette skinner.
Detektoren sender signaler i kontakt eller ikke-kontakt, etc., og forskyvningen av de tre aksene Målesystem (som optisk linjal) er et instrument som beregner koordinatene (X, Y, Z) til hvert punkt på arbeidsstykket og ulike funksjoner gjennom en databehandler eller datamaskin."
Målefunksjonene til trekoordinatmåleinstrumentet bør inkludere dimensjonsnøyaktighet, posisjoneringsnøyaktighet, geometrisk nøyaktighet og konturnøyaktighet.
Søknadsfelt med tre koordinater
Mål geometriske deler og buede overflater med høy presisjon;
Mål mekaniske deler med komplekse former;
Oppdag overflater i fri form;
Valgfri kontakt eller berøringsfri sonde for kontinuerlig skanning.
Funksjonen til tre koordinater:
Manuell måling av tre-koordinat geometriske elementer, inkludert punkter, linjer, overflater, sirkler, kuler, sylindre, kjegler, etc.;
Kurve- og overflateskanning, støttepunktskannefunksjon, datautgang fra IGES-fil, CAD-nominell datadefinisjon, ASCII-tekstdatainndata, nominell kurveskanning, konturanalyse i samsvar med toleransedefinisjonen.
Beregning av form- og posisjonstoleranser, inkludert retthet, flathet, rundhet, sylindrisitet, perpendikularitet, helning, parallellitet, posisjon, symmetri, konsentrisitet, etc.;
Støtter flere utdatametoder som tradisjonelle datautdatarapporter, grafiske inspeksjonsrapporter, grafiske datamerknader og dataetikettutdata.
---------------------SLUTT---------------------------
