Med utviklingen av en ny runde med informasjonsteknologi som Internet of Things, Big Data og Mobile Applications, har den globale industrielle revolusjonen begynt å bli satt på dagsordenen, og industriell transformasjon har begynt å gå inn i et vesentlig stadium. I Kina har strategier som smart produksjon og gjort i Kina 2025 blitt introdusert en annen, og indikerte at landet er å få til å realisere industrien til å realisere. transformasjon. Som en viktig praksismodell for utvikling av industriell intelligens, har smarte fabrikker vekket bred oppmerksomhet i bransjen.
Derfor, med støtte fra "Made in China 2025" og Industry 4.0 Cyber-Physical Fusion System CPS, må den diskrete produksjonsindustrien oppnå nettverksproduksjonsutstyr, visualisering av produksjonsdata, papirløse produksjonsdokumenter, gjennomsiktighet av produksjonsprosesser og ubemannede produksjonssteder. Bruken av avanserte teknologier som vertikal, horisontal og ende-til-ende-integrasjon for å oppnå høy kvalitet, høyeffektivitet, lav forbruk, ren og fleksibel produksjon, og dermed etablere en smart fabrikk basert på industrielle big data og "internett".
Produksjonsutstyr er nettverk for å realisere "tingenes internett" på verkstedet.
Det industrielle Internet of Things har gitt et nytt gjennombrudd for "Made in China 2025" og Industry 4.0. Tingenes internett refererer til sanntidsinnsamling av forskjellige nødvendige informasjon, for eksempel ethvert objekt eller prosess som må overvåkes, kobles sammen og samhandles gjennom forskjellige informasjonssensende utstyr. Koble til enkel identifisering, styring og kontroll. Tradisjonell industriell produksjon vedtar kommunikasjonsmodus for M2M (maskin til maskin) for å realisere kommunikasjonen mellom utstyr og utstyr, mens tingenes internett realiserer det intelligente og interaktive samspillet mellom mennesker, utstyr og systemer gjennom kommunikasjonsmetoden til ting til ting, syforbindelse. I verkstedene for diskrete produksjonsselskaper er CNC -sving, fresing, høvling, sliping, støping, smiing, nagling, sveising og maskineringssentre de viktigste produksjonsressursene.
I produksjonsprosessen er alt utstyr og arbeidsstasjoner enhetlige nettverk og administrert, slik at utstyr og utstyr, utstyr og datamaskiner kan kommunisere med hverandre, og utstyr og arbeidsstasjonspersonell er nært beslektet.
Visualiser produksjonsdata og bruk Big Data -analyse for å ta produksjonsbeslutninger.
Etter at "Made in China 2025" ble foreslått, ble informasjon og industrialisering raskt slått sammen, og informasjonsteknologi har trengt inn i alle koblinger i den diskrete industrielle industrielle kjeder, for eksempel barkoder, QR -koder, RFID, industrielle sensorer, industrielle automatiske kontrollsystem Teknologier som Internett, mobil Internett og Internet of Things in the Industrial Field. Diskrete produksjonsselskaper har også gått inn i den nye utviklingen av internettindustrien. På dette stadiet blir de besatte dataene også rikere. Produksjonslinjene for diskrete produksjonsbedrifter opererer med høy hastighet, og mengden data generert, samlet og behandlet av produksjonsutstyr er langt større enn datamaskinen og kunstige data i bedriften, og kravene til sanntidsdata er også høyere.
På produksjonsstedet samles data hvert par sekunder. Ved å bruke disse dataene kan mange former for analyse realiseres, inkludert driftsrate for utstyr, driftshastighet for spindel, spindelbelastningshastighet, driftshastighet, feilhastighet, produktivitet og omfattende utstyrsutnyttelse (OEE). ), Del kvalifiseringsrate, masseprosent osv. For det første, når det gjelder forbedring av produksjonsprosessen, kan bruk av disse store dataene i produksjonsprosessen analysere hele produksjonsprosessen og forstå hvordan hver lenke utføres. Når en viss prosess avviker fra standardprosessen, vil et alarmsignal bli generert, feil eller flaskehalser kan finnes raskere, og problemet kan løses lettere.
Papirløse produksjonsdokumenter for å realisere effektiv og grønn produksjon.
Å konstruere et grønt produksjonssystem, bygge en grønn fabrikk og oppnå ren produksjon, gjenvinning av avfall og energi med lite karbon er en av de viktige strategiene for laget i Kina 2025 for å oppnå "produksjonskraft" og "produksjonskraft". For tiden genereres et stort antall papirdokumenter i diskrete produksjonsbedrifter, for eksempel prosesskort, del av tegninger, tredimensjonale digitale modeller, verktøylister, kvalitetsdokumenter, numeriske kontrollprogrammer, etc. De fleste av disse papirdokumentene administreres separat og er ikke praktisk for raskt søk. Sentralisert deling og sporing i sanntid, og det er enkelt å produsere en stor mengde papiravfall, tap, etc.
Etter den papirløse styringen av produksjonsdokumenter, kan personalet raskt spørre, bla gjennom og laste ned den nødvendige produksjonsinformasjonen på produksjonsstedet. Dataene som genereres under produksjonsprosessen kan arkiveres og lagres umiddelbart, noe som reduserer manuell overføring og levering av papirdokumenter. Sirkulasjon, og dermed forhindrer tap av filer og data, forbedrer effektiviteten av produksjonsforberedelse og produksjonsoperasjoner og realiserer grønn og papirløs produksjon.
Åpenhet i produksjonsprosessen, det "nervøse" systemet til den smarte fabrikken.
"Made in China 2025" foreslår tydelig å fremme intelligentisering av produksjonsprosessen. Gjennom konstruksjon av smarte fabrikker fremmer det simulering og optimalisering av produksjonsprosessen, digital kontroll, overvåking av sanntid av statusinformasjon og adaptiv kontroll, og oppnår dermed intelligent kontroll over hele prosessen. I de diskrete produksjonsindustriene som maskiner, biler, luftfart, skipsbygging, lysindustri, husholdningsapparater og elektronisk informasjon, er kjerneformålet med bedrifter å utvikle intelligent produksjon å utvide verdien for produkter, fokusere på automatisering av enkeltutstyr og intelligentisering av produkter, basert på produksjonseffektivitet og forbedring av produkteffektivitet oppnår verdien. Derfor er dens smarte fabrikkkonstruksjonsmodell å fremme intelligentisering av produksjonsutstyr (produksjonslinjer). Ved å introdusere alle slags smartutstyr som oppfyller kravene i produksjonen, etablerer det et intelligent produksjonsenhet på verkstednivå basert på produksjonssystemet MES for å forbedre presisjonsproduksjon, smidig produksjon og gjennomsiktig produksjon. Evne
På produksjonsstedet for diskrete produksjonsbedrifter spiller MES en enorm rolle i å realisere automatisering, intelligens og digitalisering av produksjonsprosessen. Først av alt optimaliserer MES og administrerer hele produksjonsprosessen fra bestillingsplassering til fullføring av produkt ved hjelp av informasjonsoverføring, reduserer ikke-verdiøkende aktiviteter i bedriften, styrer effektivt produksjonsprosessen til fabrikken effektivt og forbedrer selskapets evne til å levere i tid. For det andre gir MES grunnleggende informasjon om produksjonsaktiviteter i form av toveis samhandling mellom bedriften og forsyningskjeden, slik at planlegging, produksjon og ressurser blir tett koordinert for å sikre at beslutningstakere og ledere på alle nivåer kan mestre produksjonsstedet på kortest tid. Gjør nøyaktige vurderinger og formulerer raske responstiltak for å sikre at produksjonsplanen er rimelig og raskt revidert, produksjonsprosessen er uhindret, og ressursene blir fullt og effektivt brukt, og dermed maksimere produksjonseffektiviteten.
Ubemannet produksjonssted, virkelig "ubemannet" fabrikk.
"Made in China 2025" fremmer den utbredte anvendelsen av intelligent utstyr som industriroboter og robotarmer, noe som gjør ubemannet produksjon i fabrikker som mulig. På produksjonsstedet for diskrete produksjonsbedrifter er CNC-maskineringssentre, intelligente roboter, tre-koordinat måleinstrumenter og alle andre fleksible produksjonsenheter automatisk planlagt og sendt. Arbeidsstykker, materialer og verktøy lastes automatisk og losset, noe som kan oppnå uovervåket og helautomatisk produksjon. Mode (lyser ut MFG). Når det gjelder automatisert produksjon av uavbrutt enhet, prioriteres og suspenderes styringsoppgaver, og produksjonsstatusen i styringsenheten kan sees eksternt. Hvis det oppstår et problem i produksjonen, vil den automatiserte produksjonen gjenopptas umiddelbart når det er løst. Hele produksjonsprosessen krever ikke manuell involvering. Innse "ubemannet" intelligent produksjon.
I USA har organisasjoner som leder alliansen representert av Intelligent Manufacturing og Industrial Internet også satt i gang og aktivt fremmet fremtiden for intelligent produksjon. Målet er å fremme intelligent avansert produksjon og bringe produksjonsindustrien tilbake til USA.
I Kina, for mange produksjonsselskaper som nettopp har fullført automatisering, ser det ut til at smart produksjon bare er en fjern visjon. Imidlertid skal det påpekes at noen høyt automatiserte prosjekter og benkemerkeselskaper har dukket opp, noe som vil være en god start for å oppnå målet om "Made in China 2025".
Sunbrihgts fabrikker jobber også hardt i disse 5 retningene og Ser frem til et kvalitativt sprang og forbedring i nærmeste fremtid!
--------------------------------------SLUTT------------------------------------------
Rediger av Rebecca Wang
