Følgende problemer må tas hensyn til når du lager former.
1. Ikke fokuser bare på produktdesign og ignorer formproduksjon.
Når noen brukere utvikler produkter eller prøver produksjon av nye produkter, fokuserer de ofte bare på produktforskning og -utvikling i det innledende stadiet, og neglisjerer kommunikasjonen med formfremstillingsenheten. Etter at produktdesignplanen først er bestemt, er det tre fordeler å kontakte formprodusenten på forhånd.
I.Det kan sikre at det designet produktet har en god formingsprosess, og det ferdige designet vil ikke bli endret på grunn av den vanskelige behandlingen av delene.
II. Formmakeren kan gjøre designforberedelser på forhånd for å hindre dårlig omtanke i en hast og påvirke byggeperioden.
III.For å lage støpeformer av høy kvalitet er det kun det tette samarbeidet mellom leverandøren og kunden som kan redusere kostnadene og forkorte syklusen.
2. Ikke bare se på prisen, men vurder kvaliteten, syklusen og servicen.
I. Det finnes mange typer former, som grovt sett kan deles inn i ti kategorier. I henhold til ulike krav til delers materialer, fysiske og kjemiske egenskaper, mekanisk styrke, dimensjonsnøyaktighet, overflatefinish, levetid, økonomi, etc., velges forskjellige typer formforming.
II. Stopp med høye presisjonskrav må behandles av høypresisjons CNC-maskinverktøy, og formmaterialer og formingsprosesser har strenge krav, og CAD / CAE / CAM-formteknologi er nødvendig for design og analyse.
III. Noen deler har spesielle krav under støping, og støpeformen trenger også avansert teknologi som varmløper, gassassistert støping og nitrogensylinder.
IV. Produsenten skal ha CNC, EDM, trådskjæringsmaskiner og CNC kopifreseutstyr, høypresisjonsslipere, høypresisjons trekoordinatmåleinstrumenter, datadesign og relatert programvare, etc.
V. Vanligvis bør storskala stansematriser (som bildekkende deler) vurdere om verktøymaskinen har en kantholdemekanisme, jevn kantsmøremiddel, multistasjons progressiv, etc. I tillegg til stansetonnasje, antall slag , fôringsanordninger, maskinverktøy og muggbeskyttelsesanordninger må også vurderes.
VI. Produksjonsmetodene og prosessene til de ovennevnte formene er ikke besatt og mestret av enhver bedrift. Når du velger en samarbeidende produsent, må du forstå dens prosesseringsevne, ikke bare på maskinvare og utstyr, men også på ledelsesnivå, prosesseringserfaring og teknisk styrke.
VII. For det samme settet med støpeformer er sitatene fra forskjellige produsenter noen ganger veldig forskjellige. Du bør ikke betale mer enn prisen på formen, og den bør heller ikke være mindre enn kostnaden for formen. Muggprodusenter, som deg, må gjøre rimelig fortjeneste i sin virksomhet. Å bestille et sett med former med et mye lavere tilbud ville være begynnelsen på problemet. Brukere må gå ut fra sine egne krav og måle helhetlig.
3. Unngå samarbeid med flere hoder, prøv å lage støpeform og produktbehandling ett stopp.
I. Med kvalifiserte former (prøvestykker er kvalifiserte) er det kanskje ikke mulig å produsere partier med kvalifiserte produkter. Dette er hovedsakelig knyttet til valget av maskinverktøyet for delbehandling, formingsprosessen (formingstemperatur, formingstid, etc.) og den tekniske kvaliteten til operatøren.
II. Ikke bare å ha en god form, men også en god formingsprosess. Det er best å ha et one-stop samarbeid, prøv å unngå multi-head samarbeid.
Sunbright gir våre kunder one-stop høykvalitetsløsninger fra råvarer til prosessteknikk og produksjon, inkludert formen som produseres og produksjonen. Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss fritt.
Våre hovedformprodukter er som nedenfor.
Ikke-standard aluminiumslegering luftfart CNC maskineringsform
Injeksjonsformer for medisinsk utstyr
-------------------------------SLUTT------------------ --------------------------
