Maskinering av aluminium krever verktøy med visse spesielle egenskaper. Ideelt sett tillater skjæreverktøyene som brukes til slike materialer effektivt fjerning av materialet for å unngå mulig skade på delen og passiveringen av skjæreverktøyet, også rakevinkelen skal være større enn den som brukes til maskineringsstål. På grunn av den høye termiske konduktiviteten til aluminium, krever ikke kjøleprosessen til skjæreverktøyet så mye kjølevæsketestrømning som er tilstrekkelig til å utvise det separate materialet.
Ofte etter at verktøyet er installert, må vi utføre verktøyinnstilling før vi utfører maskineringsprogrammet for å bestemme utgangspunktet. Verktøyinnstilling er ofte en hodepine for operatører. Dette tar tid, spesielt under maskinering av flere verktøy, og krever også måleverktøyforskyvninger.
Plastformetformer brukes til å produsere store mengder injeksjonsstøpte deler, som har fordelene med høy effektivitet, god kvalitet, mindre skjæring, sparing av energi og råvarer og lave kostnader.
Under dreiebekoblingsprosessen er forskjellige urene fenomener på den maskinerte overflaten, noen er åpenbare, og noen kan bare observeres med et forstørrelsesglass.
Biler er produktet av moderne industri, og de driver oss over hele verden hver dag. Med utviklingen av teknologi og utvikling av industrielt nivå blir biler mer og mer avanserte, og integrerer forskjellige høye teknologier. Noen ganger lurer du kanskje på: Hvordan produseres biler? Prosessarbeidet til bilproduksjonsindustrien inkluderer hovedsakelig stemplingsprosess, sveiseprosess, malingsprosess og monteringsprosess, som ofte er kjent som "fire hovedprosesser" av biler.
Stemplingsprosessen er den første produksjonslenken til hele kjøretøyet, og produktkvaliteten påvirker direkte kvalitetsnivået for den påfølgende prosessen. Mange OEM -er har listet opp kvaliteten på stemplingsdeler som en viktig forbedring og garanti. Hvordan designe stempleringsdeler av høy kvalitet i produktutviklingsstadiet?
